●特點：

     3gcls100*2w21主動螺杆與(yǔ)從動(dòng)螺杆(gǎn)上螺旋(xuán)槽(cáo)相互(hù)齧合(hé)及它們與(yǔ)襯(chèn)套三孔内表(biǎo)面的配合，得以在泵的進出口(kǒu)之間 形(xíng)成數級(jí)動密封(fēng)腔(qiāng)室,這(zhè)些動密封腔室(shì)将不斷把液體(tǐ)由泵(bèng)進口(kǒu)軸向(xiàng)移動到泵出口，并使(shǐ)所輸 液體逐級升壓(yā)，從而(ér)形成一個(gè)連續(xù)、平穩(wěn)、軸向移動的壓力液體。
   ●适用介(jiè)質及性能(néng)範圍：
   3gcls100*2w21三螺杆泵(bèng)所輸液(yè)體為各種不含固體顆(kē)粒，無腐(fǔ)蝕性油(yóu)類及(jí)類似油的(de)潤滑性液體，所(suǒ)輸液體粘度為(wéi)1.2~100°e（3.0~760cst），高粘度液體亦(yì)可通過加溫降粘後(hòu)輸送。 流量(liàng)範(fàn)圍0.2~590m3/h，最(zuì)高工作(zuò)壓力100bar，最高(gāo)溫度150℃。

  ●結構(gòu)圖(tú):
  1、結構簡(jiǎn)單：具有(yǒu)多(duō)種結(jié)構形式，一般小(xiǎo)流量0.2~6.5m3/h，泵的泵體(tǐ)和襯(chèn)套合為一(yī)體（統稱泵(bèng)體），軸封為機(jī)械密封(fēng)。
  中等流量以上的泵襯(chèn)套為一(yī)單獨的(de)零(líng)件固(gù)定于泵體内，大(dà)流量泵多制成(chéng)雙吸結構卧式安裝(zhuāng)，軸封(fēng)根據輸送介質的不(bú)同有(yǒu)機(jī)械密封(fēng)和填料(liào)密(mì)封兩(liǎng)種。
  3g船(chuán)用泵的安(ān)裝(zhuāng)形(xíng)式(shì)有卧式(shì)和立(lì)式兩種，原(yuán)動機為(wéi)交(jiāo)、直流(liú)船用電動機。
  2、壽(shòu)命長：3g三螺(luó)杆泵的主動螺(luó)杆由電動(dòng)機驅動(dòng)，主、從杆之間(jiān)沒有機械(xiè)接(jiē)觸，而由(yóu)所輸壓力(lì)液體驅使從杆(gǎn)繞軸(zhóu)心線自(zì)轉，主、從(cóng)杆之間(jiān)、螺(luó)杆與(yǔ)襯套之(zhī)間(jiān)皆有(yǒu)一層(céng)油膜(mó)保護(hù)，因(yīn)而泵的機械(xiè)摩擦極小，壽(shòu)命(mìng)堪稱半(bàn)永(yǒng)久性(xìng)。
  3、所輸液(yè)體在泵(bèng)内作軸向勻速(sù)直線(xiàn)運動(dòng)，故壓(yā)力脈動小(xiǎo)，流(liú)量(liàng)穩定(dìng)，噪音(yīn)低，由(yóu)于轉(zhuǎn)動(dòng)部件慣性小，則起(qǐ)動力(lì)矩和振動很小(xiǎo)。
  4、具有高吸入能(néng)力。
  5、為保證(zhèng)泵，電(diàn)機及(jí)管(guǎn)路系統(tǒng)的安全，中等流量以上的螺杆(gǎn)泵均帶(dài)有(yǒu)安(ān)全(quán)閥，當壓力超過(guò)安全閥的設定(dìng)壓力(lì)時(shí)，高壓油将回(huí)流至泵的進油(yóu)口    液體在(zài)壓差作用下進(jìn)入齧(niè)合(hé)空間容(róng)積。當容積增至最大(dà)而形成一(yī)個密封腔(qiāng)時，液(yè)體就(jiù)在一(yī)個個(gè)密封(fēng)腔内連續(xù)地沿軸向(xiàng)移動，直至排出腔一(yī)端。這時(shí)排出腔一端的螺(luó)杆齧(niè)合空間容積逐(zhú)漸縮小，而将液(yè)體排(pái)出。三(sān)螺杆(gǎn)泵的工作原(yuán)理(lǐ)與齒(chǐ)輪(lún)泵相似(sì)，隻是在(zài)結(jié)構上(shàng)用螺(luó)杆(gǎn)取代了(le)齒輪。表(biǎo)為各種螺杆泵的特點(diǎn)和應用範圍。三螺杆(gǎn)泵的流量(liàng)和壓力脈沖很(hěn)小，噪(zào)聲和振動(dòng)小，有(yǒu)自吸(xī)能力，但螺杆加(jiā)工較困難。泵有(yǒu)單吸(xī)式和(hé)雙吸式兩(liǎng)種(zhǒng)結構,但(dàn)單螺(luó)杆泵(bèng)僅有單吸(xī)式。三螺杆泵必(bì)須配(pèi)帶(dài)安全閥(單螺(luó)杆(gǎn)泵不必配(pèi)帶(dài)），以防(fáng)止由(yóu)于某(mǒu)種原因(yīn)如(rú)排出(chū)管堵塞使泵的出口壓力(lì)超過容許值而(ér)損壞(huài)泵或原動(dòng)機。

    3gcls100*2w21泵結(jié)構:三(sān)螺(luó)杆泵是(shì)利用螺(luó)杆的回轉來吸(xī)排液體的。中間(jiān)螺杆(gǎn)為(wéi)主動螺(luó)杆，由原(yuán)動(dòng)機帶(dài)動回轉，兩邊的(de)螺杆為從動螺杆，随(suí)主動(dòng)螺杆作反向旋(xuán)轉。主(zhǔ)、從動(dòng)螺 杆的螺(luó)紋均為雙(shuāng)頭螺(luó)紋。三螺杆泵是(shì)螺杆(gǎn)式式(shì)容積泵。在三螺矸泵(bèng)中，由(yóu)于主(zhǔ)螺(luó)杆(gǎn)與從(cóng)動(dòng)螺(luó)杆上(shàng)螺旋槽相互齧合及(jí)它們與襯(chèn)套三孔(kǒng)内(nèi)表面(miàn)的配合(hé)，得以在(zài)泵的進口(kǒu)與出口之間(jiān)形成數(shù)級動(dòng)密封(fēng)室，這些動(dòng)密(mì)封室将(jiāng)不斷把液體(tǐ)由(yóu)泵進(jìn)口軸向移動到(dào)泵出(chū) 口，并使所(suǒ)輸(shū)送液體(tǐ)逐級升壓。從而(ér)形成一個連續(xù)、平穩、軸向(xiàng)移動的壓(yā)力液(yè)體。三螺杆泵所(suǒ)輸送(sòng)液體為(wéi)不含固(gù)體顆(kē)粒(lì)，無腐蝕性油類及類似(sì)油的潤滑性液體，粘度1.2~100oe(3.0~760cst)，高粘度(dù)液體亦可通過(guò)加溫降粘後輸(shū)送，其溫度(dù)不超(chāo)過150oc。

    工(gōng)作原理: 

    由于各(gè)螺杆(gǎn)的相(xiàng)互齧合以(yǐ)及螺(luó)杆與襯筒(tǒng)内(nèi)壁(bì)的緊密配(pèi)合，在(zài)泵的吸入口和(hé)排出口之間，就會被分隔(gé)成一(yī)個或多個(gè)密(mì)封(fēng)空間。随着螺杆(gǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)和齧合(hé)，這些(xiē)密封空間在(zài)泵的吸入端(duān)不斷(duàn)形(xíng)成(chéng)，将吸(xī)入室(shì)中的液體(tǐ)封入其中(zhōng)，并自(zì)吸入(rù)室沿(yán)螺杆(gǎn)軸向(xiàng)連(lián)續(xù)地推(tuī)移至排出端，将(jiāng)封閉在 各(gè)空間(jiān)中的液(yè)體不斷(duàn)排出，猶如一螺(luó)母在(zài)螺紋回轉(zhuǎn)時被不斷(duàn)向前(qián)推進的情(qíng)形那(nà)樣，其中螺紋圈數看做液體，當螺釘(dìng)旋轉時螺(luó)紋在轉動時就(jiù)相當于液體在(zài)螺杆泵裡面的(de)情形，這就(jiù)是螺杆泵的基本工(gōng)作原(yuán)理。螺杆與殼體之間的密(mì)封面是一個空(kōng)間曲面。在這個(gè)曲面上存在着(zhe)諸如ab或de之類的非密封區，并且與螺杆的凹槽(cáo)部分形(xíng)成(chéng)許多(duō)三(sān)角形的缺口(kǒu)abc、def。這些三角形(xíng) 的(de)缺口(kǒu)構成液體(tǐ)的通道，使(shǐ)主動(dòng)螺杆凹槽a與從動螺(luó)杆上(shàng)的凹(āo)槽b、c相(xiàng)連通(tōng)。而凹(āo)槽b、c又沿着(zhe)自己的螺線繞向背(bèi)面， 并分别和背面的凹槽d、e相連(lián)通。由于在槽(cáo)d、e與槽f(它屬于(yú)另一(yī)頭螺(luó)線)相(xiàng)銜接的密(mì)封(fēng)面上，也(yě)存在着類似于(yú)正面(miàn)的三角形(xíng)缺口a’b’c’，所(suǒ)以(yǐ)d、f、e也将相通。這(zhè)樣(yàng)，凹槽(cáo)abcdea也就(jiù)組成一個(gè)“∞” 形的(de)密封空間(jiān)(如采用單頭(tóu)螺(luó)紋，則凹槽将順(shùn)軸向(xiàng)盤(pán)饒螺杆(gǎn)，将吸排口貫通(tōng)，無法形成密封(fēng))。不難想象，在(zài)這(zhè)樣的螺(luó)杆(gǎn) 上，将(jiāng)形成許多個獨(dú)立的(de)“∞”形密封空間(jiān)，每一個密封(fēng)空間所占有的(de)軸向(xiàng)長(zhǎng)度(dù)恰好等于累杆(gǎn)的導(dǎo)程t。因(yīn)此，為了使(shǐ)螺杆能吸、排油(yóu)口分隔開來，螺(luó)杆的(de)螺紋(wén)段的長度至少要大(dà)于一個導程。

        螺(luó)杆泵(bèng)有以(yǐ)下優(yōu)點：1)壓力和(hé)流量(liàng)範圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm 2，流量可(kě)達18600cm3/分；2)運送(sòng)液體的種類和(hé)粘度範(fàn)圍(wéi)寬廣(guǎng)；3)因為泵内的回轉部件(jiàn)慣性力(lì)較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速；4)吸(xī)入性(xìng)能好(hǎo)，具有(yǒu)自吸能力；5)流量(liàng)均勻連續，振動小，噪音低；6)與其(qí)它回轉(zhuǎn)泵相比(bǐ)，對進入(rù)的氣體和污物不(bú)太敏(mǐn)感； 7)結構堅實，安(ān)裝保(bǎo)養容(róng)易。

    螺(luó)杆泵的缺(quē)點是(shì)，螺杆的加工和(hé)裝配(pèi)要求(qiú)較高(gāo)；泵的性能對液(yè)體的粘度變化(huà)比較敏感。

    特點(diǎn):★定子(zǐ)與轉子接(jiē)觸的螺旋(xuán)封線(xiàn)将收(shōu)入腔與排(pái)出腔(qiāng)完全分開，使泵具有閥門(mén)的隔斷(duàn)作用(yòng)★可實現(xiàn)液、氣、固體(tǐ)的多相(xiàng)混(hùn)輸★泵(bèng)内流(liú)體(tǐ)流動時(shí)容積不發生變(biàn)化，沒有瑞流(liú)攪(jiǎo)動和脈★彈(dàn)性定子形成的容積(jī)腔能有效地降低輸送含固體(tǐ)顆粒介質時的(de)磨耗★輸(shū)入介地(dì)粘度可(kě)達(dá)50000mpa·s含固(gù)量可(kě)達(dá)50%★流(liú)量與(yǔ)轉速正(zhèng)比，借助(zhù)調速(sù)器可實現(xiàn)量的(de)自(zì)動(dòng)調節(jiē),泵可(kě)以(yǐ)正(zhèng)反輸(shū)送。

    螺(luó)杆泵(bèng)具有(yǒu)以下(xià)優(yōu)點：1．和離(lí)心泵(bèng)相比螺杆泵無需安(ān)裝閥(fá)們流(liú)量(liàng)是穩定(dìng)的線性流動;2． 和(hé)柱(zhù)塞泵相比螺(luó)杆泵具有(yǒu)自吸能力強、吸(xī)入高(gāo)度強(qiáng);3．和(hé)隔膜泵(bèng)相比螺杆(gǎn)泵可輸送各種(zhǒng)混合(hé)雜質含有氣體(tǐ)及固體(tǐ)顆(kē)粒或(huò)纖維(wéi)的介質，也(yě)可輸(shū)送(sòng)各種腐(fǔ)蝕性物(wù)質(zhì);4． 和齒輪相(xiàng)比，螺杆泵(bèng)可輸送高粘度(dù)的物(wù)質;5．和柱塞泵，隔(gé)膜泵(bèng)及齒輪泵不同(tóng)的是(shì)，螺杆泵可(kě)用于(yú)藥劑填充和計(jì)量.

     由于部(bù)件通(tōng)用組合系列化(huà)有多種(zhǒng)結(jié)構，可用于卧式(shì)，法蘭(lán)式和立式安裝(zhuāng)。 根據所輸送介(jiè)質需(xū)要還可提(tí)供加(jiā)熱或冷卻(què)結構。熱設(shè)備中(zhōng)用做燃油(yóu)噴油(yóu)，燃油供(gòng)應(yīng)和輸(shū)送泵。在機械工(gōng)業(yè)中用做(zuò)液壓，潤滑和遙(yáo)控馬(mǎ)達泵(bèng)。

在化(huà)學石(shí)油化工和食品(pǐn)工業中用做裝(zhuāng)載，輸(shū)送和供液(yè)泵。在船舶上用做輸(shū)送、增壓、燃(rán)油噴射(shè)和潤滑(huá)油泵(bèng)以及船用液壓裝置泵。