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汽油(yóu)泵的檢測及試驗方法
發(fā)布時間：2012-5-15 16:26:12 點(diǎn)擊(jī)次(cì)數：

    1.吸油真空度試驗

    1)幹的(de)吸油真空度試驗：
    在汽油泵内(nèi)部和進油(yóu)管幹燥(zào)的狀态下，凸(tū)輪軸以50-60r/min的轉速(sù)驅動汽(qì)油(yóu)泵，開(kāi)啟出油口(kǒu)并關(guān)閉進(jìn)油口，測定吸油真空度。
    2)濕(shī)的吸油真空度(dù)試驗：
    在汽(qì)油泵内部和進油管(guǎn)充滿汽(qì)油的狀(zhuàng)态下，凸輪軸以(yǐ)最高轉速的25%、50%、100%驅(qū)動汽油泵，開啟出油口并關閉(bì)進油(yóu)口，測(cè)定吸(xī)油真空度。
    2.帶有(yǒu)手動泵裝(zhuāng)置(zhì)的(de)汽油泵(bèng)，用(yòng)手動泵油(yóu)裝(zhuāng)置，以約(yuē)每分鐘(zhōng)50次的速(sù)度工(gōng)作(zuò)，開啟出(chū)油口并關(guān)閉進(jìn)油口，測定(dìng)吸油(yóu)真空度。
    3.汽(qì)油泵(bèng)出油(yóu)時間試驗
    在汽油泵内部和進油(yóu)管幹燥(zào)的狀态下，凸輪(lún)軸以50-60r/min的轉速驅動汽油泵，同時(shí)開啟(qǐ)進油口和(hé)出油口(kǒu)，測(cè)定出油口開始出油(yóu)的時間(jiān)。
    4.最大封閉壓(yā)力試驗
    凸(tū)輪軸以(yǐ)最(zuì)高轉速驅動汽油泵(bèng)，開啟(qǐ)進油(yóu)口并關閉(bì)出油口，測(cè)定最(zuì)大封(fēng)閉壓(yā)力。
    5.出(chū)油量試驗(yàn)
    測定汽(qì)油(yóu)泵在(zài)不同溫(wēn)度、轉速、出油阻(zǔ)力下的出油(yóu)量。
    6.密封性試驗
    1)封閉壓力下降值：
    凸輪軸(zhóu)以最高轉(zhuǎn)速驅(qū)動汽油泵，開啟(qǐ)進油(yóu)口并關閉(bì)出(chū)油口，在達到(dào)最大封閉壓力後，停(tíng)止凸輪軸(zhóu)轉動，并(bìng)調整凸輪最(zuì)高點(diǎn)與汽(qì)油泵(bèng)搖臂接觸(chù)的位置，然(rán)後開(kāi)始測(cè)定封(fēng)閉壓(yā)力下(xià)降值，測量(liàng)時間(jiān)為1min。
    2)滲漏：
    下(xià)列兩種試驗方(fāng)法，可根據産品(pǐn)實際情況(kuàng)選一種：凸輪(lún)軸以最(zuì)高轉(zhuǎn)速驅動汽(qì)油(yóu)泵(bèng)，開啟進油(yóu)口并關閉出(chū)油口，經3min後，觀(guān)察汽(qì)油泵各部分有(yǒu)無滲(shèn)漏(lòu)現(xiàn)象。在汽油(yóu)泵進油口(kǒu)處加以(yǐ)98kpa的空氣(qì)壓，關(guān)閉出油口(kǒu)，浸入試(shì)驗油中(zhōng)保持(chí)10s以上後，觀(guān)察汽油泵各部(bù)分有無(wú)漏(lòu)氣現(xiàn)象。
    7.耐(nài)久性(xìng)試驗(yàn)
    汽油泵(bèng)耐久性(xìng)試驗(yàn)允許間斷(duàn)。試驗結束後，進(jìn)行濕(shī)的吸油真空度、最高(gāo)轉速(sù)下開啟(qǐ)出油口(kǒu)時的常溫出油(yóu)量(liàng)及封閉壓力(lì)下降值(zhí)和(hé)滲漏檢測試(shì)驗(yàn)，并檢(jiǎn)查汽油泵各部(bù)有無裂紋、變形(xíng)等(děng)有害缺陷。試(shì)驗中監測(cè)潤滑(huá)油溫(wēn)度，應根據油量與(yǔ)油質添(tiān)加或更換潤滑(huá)油。