●單螺杆泵（helical rotor pump;single-screw pump;mono pump）屬(shǔ)于轉(zhuǎn)子式(shì)容(róng)積泵，它(tā)是依靠螺杆與(yǔ)襯套(tào)相互(hù)齧合(hé)在吸入腔(qiāng)和排出腔産生容積(jī)變化(huà)來輸(shū)送液體的(de)。它是一種(zhǒng)内(nèi)齧合(hé)的密閉式螺(luó)杆泵，主要(yào)工作部件(jiàn)由具有雙頭螺旋空(kōng)腔的襯套(tào)（定子）和在定子腔内(nèi)與其(qí)齧合(hé)的單頭螺(luó)旋螺杆（轉(zhuǎn)子）組成。當輸入(rù)軸通過萬向節驅動轉(zhuǎn)子繞定(dìng)子中(zhōng)心(xīn)作行星(xīng)回轉時，定(dìng)子 — 轉(zhuǎn)子副(fù)就(jiù)連(lián)續地齧合形成密封(fēng)腔，這些密封腔(qiāng)容積不變地作(zuò)勻速(sù)軸(zhóu)向運動(dòng)，把輸送介質從(cóng)吸入(rù)端經定子(zǐ) — 轉子(zǐ)副輸送至(zhì)壓出端，吸入密(mì)閉腔内的介質(zhì)流過定子而不(bú)被攪動(dòng)和(hé)破壞。單(dān)螺杆泵分類(lèi)：整體不鏽鋼單螺杆泵，軸不鏽(xiù)鋼單螺杆泵。 

    螺杆具(jù)有單頭螺紋，其任意截面(miàn)皆為(wéi)半徑為r的(de)圓，截(jié)面的中心(xīn)位于螺(luó)旋線上(shàng)且與(yǔ)螺杆的軸心線偏離一個(gè)偏心距e，繞(rào)軸旋轉且(qiě)沿軸向移動而(ér)形成的頭(tóu)數比(bǐ)lobes：螺杆的定子的頭數t1比轉(zhuǎn)子的頭(tóu)數(shù)t2多一(yī)個，即(jí)t1=t2+1。他們(men)的比(bǐ)值成為頭(tóu)數比(bǐ)。螺杆(gǎn)泵可(kě)以分(fèn)為單(dān)頭（1：2）和(hé)多頭(tóu)（2：3，3：4）等。頭(tóu)數比越多，螺杆泵的輸出(chū)扭矩越(yuè)大，轉速越低。反之，輸出(chū)的扭矩越小，轉(zhuǎn)速越高。襯套内(nèi)表面具有(yǒu)雙螺(luó)紋，其任(rèn)意截面(miàn)為一(yī)長圓，兩端(duān)是半徑為r（等于(yú)螺杆截面半徑(jìng)）的半(bàn)圓，中間是長為4e的直線段(duàn)。襯套的任(rèn)意截(jié)面都(dōu)是相(xiàng)同的(de)長圓，隻是彼此(cǐ)互相(xiàng)錯開一個角度。螺杆裝入襯套後，螺(luó)杆表(biǎo)面與襯(chèn)套内螺(luó)紋表(biǎo)面之間(jiān)形(xíng)成一(yī)個個封閉(bì)的腔室(shì)，同時任(rèn)意截(jié)面(miàn)也被分(fèn)成上下(xià)兩個月(yuè)牙形(xíng)工作室(shì)。當(dāng)螺杆旋轉(zhuǎn)時，靠近吸入(rù)室的第(dì)一個(gè)工作室的容(róng)積(jī)逐漸增大(dà)，形成負壓，在壓(yā)差的作用(yòng)下液(yè)體被吸(xī)入(rù)工作(zuò)室。随着螺(luó)杆的(de)繼續轉動，工作腔容積不斷增(zēng)至最大後，這個工作室封(fēng)閉，并(bìng)将液體沿軸向(xiàng)推向壓出室。與(yǔ)此同時上(shàng)下兩個工(gōng)作(zuò)室交替循環(huán)地吸入和排出(chū)液體，因此(cǐ)液(yè)體被連續不(bú)斷地從吸入室(shì)沿軸向推(tuī)向壓(yā)出室(shì)。 

    ●單螺杆泵(bèng)由于結構和工(gōng)作特性，與活塞(sāi)泵離心(xīn)泵(bèng)、葉片泵、齒輪泵相比(bǐ)具有下列諸多優點(diǎn)：

    1、能輸送高(gāo)固體含量的介(jiè)質；2、流量均勻壓力穩定(dìng)，低(dī)轉速(sù)時更為明顯；3、流(liú)量與泵的(de)轉速(sù)成正比，因(yīn)而具(jù)有良好的變量(liàng)調節性；4、一泵多用可以(yǐ)輸送不(bú)同粘度(dù)的介質(zhì)；5、泵的安裝(zhuāng)位置可以(yǐ)任意傾斜(xié)；6、适合輸送(sòng)敏感性物品和易受(shòu)離心力(lì)等(děng)破壞的物品；7、體積小(xiǎo)，重量輕(qīng)、噪(zào)聲低，結構簡單，維修(xiū)方便。

     選(xuǎn)用(yòng)泵的(de)規格是根據被(bèi)輸送液(yè)體的性(xìng)質和(hé)流量、壓力(lì)來決(jué)定(dìng)的，而泵(bèng)的轉速則由輸(shū)送液(yè)體的粘度(dù)和(hé)腐蝕性、作為(wéi)主要參數來選(xuǎn)擇，才能(néng)保證泵(bèng)可靠(kào)運(yùn)行。泵的設計轉速為輸(shū)送(sòng)清水(shuǐ)或(huò)清水(shuǐ)相類似的無(wú)腐(fǔ)蝕性液(yè)體(tǐ)時允許最高(gāo)轉(zhuǎn)速，在(zài)實際(jì)使用中因(yīn)介(jiè)質性質(zhì)與壽(shòu)命要(yào)求(qiú)不(bú)同，選(xuǎn)用時一般(bān)都應(yīng)低于設計轉速。對高(gāo)粘(zhān)度和含(hán)顆(kē)粒介質，一般(bān)采用設計轉(zhuǎn)速(sù)的1/2-1/3 或更(gèng)低(dī)些，低(dī)轉速(sù)對(duì)泵的磨(mó)損有(yǒu)利，但在使用後由于定子(zǐ)的磨損(sǔn)流量(liàng)下(xià)降，這(zhè)時可(kě)适當(dāng)提高轉速，以補(bǔ)償流(liú)量下(xià)降也(yě)為常(cháng)策。輸送介(jiè)質的溫(wēn)度應在(zài) -10 ℃～80℃特殊情(qíng)況(kuàng)可高(gāo)達120℃。泵的每級（定(dìng)子的一個導程(chéng)）正常壓力(lì)為 0.6mpa，短(duǎn)時間(jiān)（不超(chāo)過(guò)30分鐘）内(nèi)允(yǔn)許(xǔ)高達0.8mpa，當磨損後在相同輸(shū)出壓力時的容積效率要逐步下降。泵送(sòng)清水時最(zuì)高吸程為(wéi) 8米(mǐ)，實際使(shǐ)用建(jiàn)議不超過(guò)6.5米，當(dāng)泵送高粘(zhān)度介質時，應以(yǐ)正壓吸入。

     單螺(luó)杆泵再抽一些(xiē)井中(zhōng)的油時經(jīng)常會遇到的故(gù)障：杆斷(duàn)脫(tuō)、泵漏(lòu)失、定子溶脹、定(dìng)子脫(tuō)膠、管漏失(shī)等，下面(miàn)具體介紹下。

    1、杆(gǎn)斷脫:由(yóu)于單螺杆泵(bèng)抽(chōu)油杆負(fù)荷(hé)過大(dà)、磨損或誤(wù)操作(zuò)等原因(yīn)，引(yǐn)起抽(chōu)油(yóu)杆斷裂(liè)，脫扣(kòu)或撸扣的情況(kuàng)，具體表現(xiàn)為：在(zài)短期(qī)内，泵效大(dà)幅度下(xià)降(jiàng)，動液(yè)面(miàn)迅(xùn)速上升，電(diàn)流下降甚至接近空載電(diàn)流。扭矩和軸(zhóu)向力仍(réng)為平穩(wěn)直線，但(dàn)由于(yú)缺少(shǎo)了井(jǐng)下泵的工作扭(niǔ)矩，光杆(gǎn)扭(niǔ)矩值遠小于(yú)正常工(gōng)作範(fàn)圍，軸(zhóu)向力(lì)缺少了(le)液壓力(lì)對轉子産生的(de)軸向力，因(yīn)此也(yě)小于正常範圍(wéi)，根據斷脫部位(wèi)，杆柱自(zì)重(zhòng)産生(shēng)的軸向力不(bú)同(tóng)，據此可計(jì)算出杆柱斷(duàn)脫深度(dù)。

    2、泵漏(lòu)失:由于單螺(luó)杆泵(bèng)的(de)定子(zǐ)橡膠磨損(sǔn)，造成(chéng)定轉(zhuǎn)子(zǐ)過(guò)盈減(jiǎn)小，泵承壓(yā)能力下降。因此，漏失量增加。具(jù)體表(biǎo)現為：泵效逐漸(jiàn)下降，動液(yè)面逐漸上升，電(diàn)流逐(zhú)漸下降。由于漏失量加大，泵有(yǒu)功扭矩下(xià)降，扭(niǔ)矩低(dī)于正常範圍。由(yóu)于(yú)液壓力(lì)産生的軸向力(lì)下(xià)降(jiàng)，軸向(xiàng)力低(dī)于正常範圍，但仍大于杆(gǎn)柱在(zài)采出液中的重量。

    3、定(dìng)子溶脹:由(yóu)于采(cǎi)出(chū)液的作(zuò)用。單螺杆(gǎn)泵的(de)定子橡(xiàng)膠(jiāo)發生溶脹，造(zào)成定轉(zhuǎn)子過(guò)盈增加，泵(bèng)效(xiào)和動液(yè)面正常，電(diàn)流(liú)增加，由(yóu)于過盈大，定轉(zhuǎn)子的初(chū)始扭矩(jǔ)增加，因(yīn)此(cǐ)光杆(gǎn)扭矩(jǔ)增加(jiā)，超過(guò)正常(cháng)範圍，嚴重(zhòng)時會造(zào)成(chéng)定轉(zhuǎn)子抱死(sǐ)，但(dàn)軸向(xiàng)力正(zhèng)常(cháng)。

    4、定子脫(tuō)膠:定子脫膠是(shì)由于(yú)定子(zǐ)粘接(jiē)強度不夠造成(chéng)。表現形式(shì)為泵(bèng)效急劇下(xià)降，動(dòng)液面(miàn)上(shàng)升，電流(liú)下降(jiàng)并波(bō)動。脫(tuō)膠時，泵有功扭(niǔ)矩為零，光杆扭矩下降很大。另(lìng)外，由于脫(tuō)膠後(hòu)定轉子之(zhī)間發(fā)生不規則摩擦(cā)。光杆扭(niǔ)矩會出(chū)現不(bú)規(guī)則液動。液壓力産生的(de)軸向(xiàng)力為零，因此，光杆軸向力(lì)低于(yú)正常範疇(chóu)，但仍高于(yú)杆柱在(zài)采出液(yè)的重(zhòng)量。

    5、管(guǎn)漏失:管漏(lòu)失是由于油管壁上(shàng)存在裂縫造成(chéng)的。現(xiàn)象為泵效下(xià)降，動液(yè)面上升，電(diàn)流減小。由(yóu)于單(dān)螺杆泵工(gōng)作(zuò)壓(yā)差減(jiǎn)小，泵有(yǒu)功扭矩(jǔ)下降，光(guāng)杆扭矩(jǔ)低于正(zhèng)常範圍，液壓力産(chǎn)生的(de)軸向(xiàng)力減小，光(guāng)杆軸向(xiàng)力略低(dī)于正常範圍，但(dàn)仍高于杆(gǎn)柱在液體(tǐ)中(zhōng)的(de)重量(liàng)。這是單螺(luó)杆泵在抽(chōu)井中的油(yóu)時常遇到的故(gù)障類型，在使(shǐ)用(yòng)時一定要(yào)注意。