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齒輪泵(不鏽(xiù)鋼齒輪泵,磁(cí)力驅動齒輪泵)工作原理分析
發布時間(jiān):2012-6-27 11:10:30 點擊次數:
     齒輪泵(不鏽鋼齒輪泵,磁(cí)力驅動齒(chǐ)輪泵)是一種依靠泵缸與(yǔ)齧合齒(chǐ)輪(lún)間所形(xíng)成的工作容(róng)積變(biàn)化和移動來輸送液體或使之增壓的回(huí)轉泵。 
      齒輪泵(不(bú)鏽鋼齒輪泵,磁(cí)力驅動齒輪泵(bèng))的結構。一對相互齧合的齒輪和泵缸把吸入(rù)腔和排出腔隔開。齒輪轉動時,吸入腔側輪齒相互脫開處的齒間容(róng)積逐漸增大,壓力降低,液體在壓差作用下進入齒間。随着(zhe)齒輪的(de)轉(zhuǎn)動,一個個齒間的液體(tǐ)被(bèi)帶至排出腔。這時排出腔側輪齒齧(niè)合處的齒間容積逐漸縮小,而(ér)将液體排出。齒輪泵(不鏽鋼齒輪泵,磁力驅動齒(chǐ)輪泵)适用于輸送(sòng)不含固體顆粒、無腐蝕性、粘度範圍(wéi)較大的潤滑性液體。泵的流量可至(zhì)300米3/時,壓力可達3×107帕。它通常用作液壓(yā)泵和輸送各類油品。齒輪泵(不鏽鋼齒輪(lún)泵,磁力驅動齒輪泵)結構簡單緊湊,制造容易,維護方便,有自吸能(néng)力,但流量(liàng)、壓力脈動較大且噪聲大。齒輪泵(不鏽鋼齒輪泵,磁力驅動齒輪泵)必須配帶(dài)安全閥,以防止由于(yú)某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損(sǔn)壞泵或原動機
    齒輪泵(不鏽鋼齒輪泵(bèng),磁力驅動齒輪泵)的工作(zuò)原理簡(jiǎn)介
    齒輪泵(不鏽鋼齒輪泵,磁力(lì)驅(qū)動齒輪泵)的概念是很簡單的,即它的最基(jī)本形(xíng)式就是兩個尺寸相同的齒輪(lún)在一個緊(jǐn)密配合的(de)殼體内相互齧合旋轉,這個殼體的内部類似“8”字形,兩個齒輪裝在(zài)裡面,齒輪的外(wài)徑及兩側與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間,并充滿這一空間,随着齒的旋轉沿殼體運動,最後在兩齒齧(niè)合時排出(chū)。 
    在術語上講,齒(chǐ)輪泵(不鏽鋼齒輪泵,磁力驅動齒輪泵)也叫正排量裝置(zhì),即像一個缸筒内的活塞,當一個齒進入另一個齒的流體空間時,液體(tǐ)就被機械性地擠排出來(lái)。因為液體(tǐ)是不可壓縮的(de),所以液體和齒就不(bú)能在同一時間占據(jù)同(tóng)一空間,這樣(yàng),液體(tǐ)就被(bèi)排除了。由于齒(chǐ)的不斷齧合,這一現象就連續在發生,因而也(yě)就在泵的出口提供了一個連續排(pái)除量,泵每轉一轉,排出的量是一樣(yàng)的。随着驅動軸的不間斷地旋轉,泵(bèng)也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉速有關。 
    實際上,在泵(bèng)内有很少量的流體損失,這(zhè)使泵的(de)運行效率不能達到100%,因為(wéi)這些流體被用來潤(rùn)滑軸承及齒輪兩側,而泵(bèng)體也絕不可能無間隙配合,故不能使流體100%地從出口排出,所以少(shǎo)量的流體損失是必然的。然而(ér)泵還是可以良好地運行,對大多數擠(jǐ)出物料來說,仍可以達到93%~98%的效率。 
    對于粘度或(huò)密度在工藝中有變化的流體,這種泵不會(huì)受到太(tài)多影響(xiǎng)。如果有一個(gè)阻尼器,比如在排出口側放一個濾網或一(yī)個限制器,泵則會推動流(liú)體通過它們。如果這個阻尼器在工作中(zhōng)變化,亦即如果濾網變髒、堵塞了,或限制器的背壓升高了,則泵仍(réng)将保(bǎo)持恒定的流量,直至達到裝置(zhì)中最弱的部件的機(jī)械極限(通常裝有一個扭矩限制器)。 
    對于一台泵的(de)轉速,實際上是有限(xiàn)制的,這主要取決于工藝流體,如果傳送的(de)是油類,泵則能以很高的速度轉動,但當流(liú)體是(shì)一種高粘度的(de)聚合物熔體時,這種限制就會大幅度降低。 
    推(tuī)動高粘流體進入吸入口一側的兩齒空(kōng)間是(shì)非常重要的,如果這一空間沒有填充滿,則泵就不能排(pái)出準(zhǔn)确的流量,所以pv值(壓力×流速)也是另外一個限(xiàn)制因素,而(ér)且(qiě)是一個(gè)工藝變量(liàng)。由于這些限制,齒輪泵(不鏽鋼齒輪(lún)泵,磁力驅(qū)動齒輪泵)制造(zào)商将提供(gòng)一系列産品,即不同的規格及排量(每轉一周所排出的量)。這些泵将與(yǔ)具體的應用工藝相(xiàng)配合,以使系統能力及價格達到最優。 
  泵的齒輪與軸共為一(yī)體,采用通體淬硬工藝,可獲得更長的工(gōng)作壽命。“d”型軸承結合了強制潤滑(huá)機理,使聚合物經軸承表面(miàn),并返回到泵的進口側,以确保旋轉軸的(de)有效潤滑。這一特性減少了聚合物滞留并降解的可能性。精密加工的泵體可使(shǐ)“d”型軸承與(yǔ)齒輪(lún)軸精确配合,确保齒輪(lún)軸不偏心,以(yǐ)防齒輪磨損。parkool密封(fēng)結(jié)構與聚四(sì)氟唇型密封共同構成水冷密封。這種密封實際上并不接觸軸的表面,它的(de)密封原理是将聚(jù)合物冷(lěng)卻到半熔(róng)融狀态而(ér)形成(chéng)自(zì)密封。也可以采用rheoseal密封,它在軸封(fēng)内表上加工有反向螺旋槽,可使聚合物(wù)被反壓回到進口(kǒu)。為(wéi)便(biàn)于安裝(zhuāng),制造商設計了一個(gè)環形螺栓安裝面,以使與其它設備(bèi)的法蘭安裝相(xiàng)配(pèi)合,這使得筒形法蘭的制造更容(róng)易。 
     齒輪泵(不鏽鋼齒(chǐ)輪泵,磁力驅動齒(chǐ)輪泵)帶(dài)有與泵的規格相匹配(pèi)的加熱元件,可供(gòng)用戶(hù)選配,這可保證(zhèng)加溫和熱量控制(zhì)。與泵體内加熱方(fāng)式(shì)不同,這(zhè)些元件的(de)損壞(huài)隻限于一個闆子上,與整個泵(bèng)無關。 
    齒輪泵(不鏽鋼齒輪泵,磁力驅動齒輪泵)由一個獨立的電機驅動(dòng),可有效地阻斷上遊的壓力(lì)脈動及(jí)流量波動。在齒輪泵(不鏽鋼齒輪泵,磁(cí)力驅動(dòng)齒輪泵(bèng))出口處的壓力脈動可以控制在1%以(yǐ)内。在擠出生産線上采用一(yī)台齒輪(lún)泵(不鏽鋼齒輪泵,磁力驅動齒輪泵),可以提高流量(liàng)輸(shū)出速度,減少物料在(zài)擠出機内的剪切及駐留時間(jiān),降低擠(jǐ)塑溫度及壓力脈動以(yǐ)提高生(shēng)産(chǎn)率及産品質量 
 
齒輪泵(不(bú)鏽鋼齒輪泵,磁力驅動齒(chǐ)輪泵)運行維護
    1、起動: 
    (1)啟動前檢查全部管路法蘭,接(jiē)頭的密(mì)封性。 
    (2)盤動聯(lián)軸器,無摩擦及碰撞聲音。 
    (3)首次(cì)啟動應向(xiàng)泵内注入輸送液體。 
    (4)啟動前應全開吸入(rù)和排出管路中的閥門,嚴(yán)禁閉閥啟動。 
    (5)驗證電機轉動方向後(hòu),啟動電機。 
    2、停車(chē): 
    (1)關閉電動機。 
    (2)關閉泵的進、出口閥門。