首先，在我們啟動之前需要做的事(shì)情，我們要檢查齒輪箱子裡面的油是不是足夠，并且潤化油要定期的進行換，一般的換的(de)時間是在使用了(le)四千個(gè)小時左右的時候。還有啟動前要打開管道的進口以及出口的閘門，當介質進入(rù)的時候我麼你需要用手來轉動高粘度泵，确認正常後才可(kě)以正式的(de)運轉，并且不可以(yǐ)空泵的時候進行運轉。
   還有就是高粘度内齧合泵在運(yùn)行(háng)的過程當中需要注意的，在運(yùn)行的時候我們要注意電機的功率(lǜ)以及運(yùn)轉到情況，如有異常就(jiù)要停止運行來(lái)查找原(yuán)因。用填(tián)料密封的(de)泵體，可以允許每分(fèn)鐘一到三滴，如果超過應該緊壓料環。用機械密封(fēng)的應(yīng)該無洩露以及(jí)發熱的現象。 高粘度泵
   在石油化工行業中，高粘度液體（如合成橡膠，樹脂，纖維的聚合液等(děng)）的保送是主要的消(xiāo)費過程之一，而用來完成液體(tǐ)保送的機械則(zé)是各(gè)類方式的泵。因為原液的粘度較(jiào)高，泵的吸液阻力較大，為了保證(zhèng)高粘度泵的自吸能力，平日采用容(róng)積式泵來保送高粘度液體。高(gāo)粘度泵是容積式泵中簡單的一(yī)種，因為其構造簡單，重量輕，本錢低，粘度轉(zhuǎn)變局限大，對液體中的污物不敏感(gǎn)，在高粘度下泵的(de)抽吸機(jī)能好，工作(zuò)牢靠，因此常用于情況較為惡劣，精度請求不高的場(chǎng)所保送高粘(zhān)度的液體。泵的輸出排量及流(liú)量大，流量(liàng)脈動小。從而使新産(chǎn)物具有較高的附加值與競争優勢，為處理傳(chuán)統的(de)兩齒輪式齒輪泵(bèng)存在的缺乏供應了新的路子，能夠替代現有(yǒu)傳統齒(chǐ)輪泵、螺杆泵等，在石化、輕工、食物等(děng)行業高粘度(dù)液體保送範疇的開辟與應用前景看好。我(wǒ)國目前在該方(fāng)面的開辟運用還很少，大(dà)有開展空間。
   高(gāo)壓場合使用(yòng)的高粘度内齧合(hé)泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑(jìng)，這是為了減小齒輪的徑向受(shòu)壓面積，降低齒輪、軸承(chéng)的載荷(hé)。因為高粘度泵輸送的介(jiè)質粘度較高(gāo)，為減小活動阻力，進步泵的吸液能力(lì)，必需(xū)對介質進行加熱(rè)或保溫。通常采用電熱元件加熱，可(kě)使粘性液體受熱(rè)平均。若溫度波動不大，輸送的高粘度液體輕易發生降解時，建議采(cǎi)用流體加熱方式，特别(bié)是排量大的高粘度泵。流體加熱又分内置、外置式結構。所謂(wèi)内置式是指在高粘度泵(bèng)體或端蓋的内部設計突熱套，外置式則是通過螺(luó)栓将夾熱套與(yǔ)泵體(tǐ)聯(lián)接在一起。往夾套内通入蒸汽、導熱油，仍是冷卻水，要根據介質(zhì)詳細情況而定。内置(zhì)式合用于對(duì)輸送液體溫度平均性要求較高(gāo)，或要求對(duì)高溫液體進行平均冷卻的場合。當電加(jiā)熱方(fāng)式缺乏性或對溫度控制要求不高時，可采用(yòng)外置式結構。其泵頭部門的夾套可以對輸送流(liú)體的溫度進(jìn)行控制，不管是(shì)在高溫或低(dī)溫環境下，均可帶外置式夾套。